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集团公告
征集合理建议 践行企业文化
来源:    发布时间: 2021-05-23


    在“绩效工作坊”的带动下,企业文化活动在敬业、精益、创新、分享”方面取得了很大的进展和突破。
   为激发员工潜能、调动员工工作积极性,生产管理部牵头征集集团各部门、各分子公司技术创效、管理创新方面的优秀成果,给予现金奖励,为公司践行“创新”价值观增添浓墨重彩的一笔。


    合理化建议项目实施以来,华鑫集团全体认真建言献策,公司收获了一系列可行性优秀建议。这些建议的征集、实施的过程,正是华鑫企业文化价值观落地的过程。“敬业、精益、创新、分享”正渗透于华鑫集团的每一个角落。


合理化建议之锅炉冷渣机去渣仓输送皮带两侧增加护皮

         动力分公司供汽车间锅炉正常运行产生炉渣,温度高850度左右,使用冷渣机回收炉渣热量后处理。冷渣机输皮带的渣斗为波形胶皮,因波纹带渣导致冷渣机周围抛洒严重,环境卫生差。为改善锅炉冷渣机周围的环境卫生,减轻员工清扫劳动强度,供汽车间主任李冠深思熟虑,想出利用废旧输送带,在锅炉冷渣机去渣仓输送带两侧增加护皮,将抛洒的渣收集到一点,集中处理的方法在与检修车间及供汽车间相关技术人员共同商讨后予以实施。


改造前


改造后


    改造后,洒落的渣粒控制在皮带下面并让其顺着底板滑落到0定点清除,有效的改善了环境,减轻了员工清扫卫生的劳动强度使车间环境焕然一新,同时减少了因员工爬高清扫带来的安全隐患。
    通过改造也充分证明了:不怕有问题,不怕问题难只要我们大家都肯动脑,集思广益群策群力发挥全员主观能动性,心往一处想,劲往一处使,没有什么问题是解决不了的


合理化建议之脱硫液副盐冷却结晶

    从3月份至今,脱硫系统的脱硫液中副盐含量持续上涨,当脱硫液中副盐含量累积到一定浓度后,将严重影响反应平衡,对脱硫液的粘度、脱硫效率、重度及设备的腐蚀性影响都比较大,因此正常生产中必须将脱硫液中副盐含量控制在指标范围内,防止形成恶性循环。
    由公司领导王总、崔总的牵头,组织相关人员查阅文献并多次进行试验,资料数据和试验所得数据均显示温度对硫酸钠的溶解度影响较大,对脱硫溶液中其它成分影响相对较小,硫酸钠溶解度在40℃为48.8g/100ml水,在5时为4.9g/100ml水,当脱硫液温度从39℃降到5℃时,硫酸钠含量由120g/l降到50g/l,析出盐其中硫酸钠占90%以上。
    公司领导最终决定将运行中的一部分溶液从系统中拿出,存放到临时储罐中,利用二氧化碳提纯塔和球罐的不凝放空气间接通入事故槽中脱硫液进冷却、结晶、沉淀、离心将脱硫液中副盐硫酸钠提出,清液直接回收系统,逐步换液从而减少副盐硫酸钠的上涨,此方法不仅降低了脱硫液中副盐硫酸钠含量,还实现了脱硫废液的零排放,减少了环保压力,为脱硫工艺的可持续发展奠定了基础,在全国范围内属于首创。


合理化建议之氧压机呼吸孔改造

    氧压机自运行以来密封点漏油、渗油现象比较严重,经过多次处理后渗油现象有所改善,但未彻底解决,机身、油冷、油管道仍有油污,操作工需每小时清理一次,否则不仅造成污染、存在安全隐患,还增加了员工的劳动强度。

    副主任李俊杰仔细检查后确认机身油污除端盖密封面有少量渗油外,主要是从氧压机呼吸孔排出。呼吸孔的作用是防止曲轴箱形成负压进行吸入和呼出空气,由于十字头在运行时,润滑油会将曲轴摩擦热带至曲轴箱内形成油雾,在呼吸孔处就会形成少量的润滑油泄漏。一方面对机体、地面造成污染;另一方面因氧压机是一种无油润滑三级活塞式压缩机,氧气与油接触易造成燃烧爆炸事故,存在较大的安全隐患。

    宁主任与设备厂家沟通确认呼吸孔可以改造,副主任李俊杰和维修工讨论改造方案,最终确定在氧压机停机后拆下呼吸孔孔板,在呼吸孔板下沿焊接半径为6.8cm、厚度为5cm的不锈钢半圆槽,油雾从呼吸孔排出冷凝后油收集在半圆槽内,再从呼吸孔回流至油箱。

改造前


改造后

此次改造,避免了地面、机体油污染;消除跑、冒、滴、漏形成的隐患并逐步实现“零泄漏”管理;油得到了有效回收。