合理化建议项目实施以来，华鑫集团全体认真建言献策，公司收获了一系列可行性优秀建议。这些建议的征集、实施的过程，正是华鑫企业文化价值观落地的过程。“敬业、精益、创新、分享”正渗透于华鑫集团的每一个角落。
合理化建议之锅炉冷渣机去渣仓输送皮带两侧增加护皮
动力分公司供汽车间锅炉正常运行产生的炉渣，温度高达850度左右，使用冷渣机回收炉渣热量后处理。冷渣机输渣皮带的渣斗为波形胶皮，因波纹带渣导致冷渣机周围抛洒严重，环境卫生差。为改善锅炉冷渣机周围的环境卫生，减轻员工清扫劳动强度，供汽车间主任李冠深思熟虑，想出利用废旧输送带，在锅炉冷渣机去渣仓输送带两侧增加护皮，将抛洒的渣收集到一点，集中处理的方法，在与检修车间及供汽车间相关技术人员共同商讨后予以实施。
改造前
改造后
合理化建议之脱硫液副盐冷却结晶
合理化建议之氧压机呼吸孔改造
氧压机自运行以来密封点漏油、渗油现象比较严重，经过多次处理后渗油现象有所改善，但未彻底解决，机身、油冷、油管道仍有油污，操作工需每小时清理一次，否则不仅造成污染、存在安全隐患，还增加了员工的劳动强度。
副主任李俊杰仔细检查后确认机身油污除端盖密封面有少量渗油外，主要是从氧压机呼吸孔排出。呼吸孔的作用是防止曲轴箱形成负压进行吸入和呼出空气，由于十字头在运行时，润滑油会将曲轴摩擦热带至曲轴箱内形成油雾，在呼吸孔处就会形成少量的润滑油泄漏。一方面对机体、地面造成污染；另一方面因氧压机是一种无油润滑三级活塞式压缩机，氧气与油接触易造成燃烧爆炸事故，存在较大的安全隐患。
宁主任与设备厂家沟通确认呼吸孔可以改造，副主任李俊杰和维修工讨论改造方案，最终确定在氧压机停机后拆下呼吸孔孔板，在呼吸孔板下沿焊接半径为6.8cm、厚度为5cm的不锈钢半圆槽，油雾从呼吸孔排出冷凝后油收集在半圆槽内，再从呼吸孔回流至油箱。
改造前
改造后
此次改造，避免了地面、机体油污染；消除跑、冒、滴、漏形成的隐患并逐步实现“零泄漏”管理；油得到了有效回收。